漿紗機在紡織的全過程中處于紡紗之后，織布機之前，其主要工藝目的是紗線上漿，這是因為自動織機產生后不經上漿的原紗已無法應付高速織機所需的強力和耐磨力，為使原紗適應制織上的需要，始有漿紗過程的設立。

其目的如下：一，貼伏或防止毛羽發生：如不利用漿紗手段將這些毛羽壓覆于原紗表面，則于制織時鄰紗間之毛羽彼此纏結在一起造成開口不良甚至拉斷原紗，影響制織效率和品質。二，增高單紗強力。三，增加柔軟性及平滑性。四，防止捻回。五，防止靜電。人造纖維因摩擦產生的靜電最為嚴重，故于織造各工程中常發生相吸或排斥作用，經絲間常發生纏結現象，且易將廢雜物吸入織物中造成瑕疵，于漿料中加入靜電防止劑可減少靜電之發生。六，提高胚布品格的外觀與手感胚布使用經維紗支之種類，捻向、捻度、密度及織機工程條件之良好與否固然左右產品的外觀及手感的軟硬，但上漿時因漿料配合濃度、上漿率、溫度等的差異對胚布的外觀及手感，也可做適當的調節。七，增加重量。漿紗歷來被紡織界公認為織造技術的關鍵，通過上漿，使經紗增強、保伸、耐磨、貼伏毛羽，以彌補原紗質量的不足，從而降低織造斷頭，提高可織性，實現優質高產。

漿紗機工藝示意圖如圖一所示，系統主要由拖引、卷繞、上漿、烘干4部分組成。